潛水?dāng)嚢铏C在工程施工中是較為常見的機械設(shè)備，對于工業(yè)污水處理和市政建設(shè)等施工工程中最為常見。那么我們今天就來簡單的介紹一下，潛水?dāng)嚢铏C的內(nèi)部具體參數(shù)是什么樣的。
一、潛水?dāng)嚢铏C的結(jié)構(gòu)：
1、攪拌器殼體
攪拌器殼體采用高強度、細(xì)顆粒的優(yōu)質(zhì)碳鋼或者防酸防腐效果好的304不銹鋼制造（如有特殊要求，我司可定做316L材質(zhì)機殼），表面應(yīng)平滑且無氣泡。
2、葉輪
采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，葉輪應(yīng)采用碳鋼或304不銹鋼，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應(yīng)能高效地攪拌和推動池底流體的流動。
為了保護(hù)機械密封，葉輪輪轂應(yīng)設(shè)計成半球形的。輪轂與攪拌器殼體之間的間隙應(yīng)用一偏流環(huán)保護(hù)起來。偏流環(huán)應(yīng)具有良好的水力動力學(xué)外形， 應(yīng)能有效地防止纖維和固體顆粒進(jìn)入機械密封區(qū)。
葉輪要確保被安裝在軸的一端，葉輪和軸之間有內(nèi)部鎖定裝置和帶密封的防護(hù)螺帽，以防止正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時葉輪松弛。
3、主軸
葉輪和電機軸在同一根軸，并具有足夠的剛度，以承受正常工作、起動、停機時可能出現(xiàn)的最大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度不超過0.05毫米。
4、軸承
攪拌器的軸承為向心推力球軸承。
葉輪和電機的軸承為耐磨、油脂潤滑軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載并與介質(zhì)完全隔離，設(shè)計使用壽命不少于100,000小時。（我司均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口軸承。）
5、主軸密封
每臺攪拌器都應(yīng)配備機械密封系統(tǒng)，機械密封的設(shè)計使用壽命不少于30,000小時。機械密封必須在油室中工作，以確保機械密封的有效潤滑。
機械密封安裝在葉輪和油室之間，并由一個動環(huán)和一個靜環(huán)組成。應(yīng)選用硬度高達(dá)2500HV、具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性的碳化硅作為機械密封的材質(zhì)。在油室和電機室之間，可以采用骨架油封。應(yīng)用機械密封自身的彈簧將動、靜密封環(huán)壓緊在一起。當(dāng)機械密封正向或反向旋轉(zhuǎn)時，都應(yīng)能正常工作，不需進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整。
每臺攪拌器都有一個油室，油室的設(shè)計應(yīng)能防止加油過多和為潤滑油的膨脹留有足夠的空間。加油孔和檢查孔應(yīng)有防泄漏密封墊并易于從外部檢查。油室中應(yīng)設(shè)有泄漏傳感器，一旦密封失效，傳感器將自動停止攪拌器的運行。
6、電機
電機為潛水電機，3相，380V，50Hz，交流電源，防護(hù)等級IP68，電機為鼠籠式感應(yīng)電機，電機定子絕緣等級F。
電應(yīng)有足夠的外表面積，提供電機足夠的散熱面積，以保證電機在全浸沒的狀態(tài)下連續(xù)運行。
電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級F。
電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封。彈性襯套有精密的公差，以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜入口的。
為了防止異物進(jìn)入電機內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板應(yīng)采用螺栓固定。電纜能安全地連接到接線端子板上。
電機起動次數(shù)應(yīng)不少于每小時15次。
7、監(jiān)測系統(tǒng)
所有定子都安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。
所有攪拌器都在其油室中安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。
所有常閉熱敏傳感器都采用雙金屬片式傳感器，其觸點容量應(yīng)不小于：220V，5安培。
所有泄漏傳感器都應(yīng)為電極式傳感器，輸出信號為電阻輸出信號。
以上就是潛水?dāng)嚢铏C的各組成部分參數(shù)部分要求，如有特殊要求，請及時和我司工作人員聯(lián)系，以確保產(chǎn)品的正常使用！